鋁單板在進行加工制作時,對于其外觀的工藝技術(shù)主要是采用多層噴涂手法.因為這類工藝手段相對來說比較穩(wěn)定,而且在外觀質(zhì)量上更具有耐腐蝕性、耐候性等特點,同時還能有效的延長其使用的時長,更好地發(fā)揮鋁單板的作用.

　　以下我們就簡單的介紹一下鋁單板的噴涂工藝流程

1、底漆涂層.底漆裝飾作為內(nèi)在的裝飾工藝,主要是為了提高進一步涂飾時的涂層抗?jié)B透的強度.通過有效的底層涂漆對鋁單板材料進行首層保護.這樣一來既可以穩(wěn)定材料的表面效果,是的進一步的涂飾效果具有良好的均勻性,又可以提高面漆材料和金屬板的附著效果.一般底漆的厚度控制在5-10微米左右.

　　2、面漆涂飾.在鋁單板的表面進行相應顏色上的噴涂,是進行裝飾時比較重要的一個步驟.面漆涂層是直接涂飾在鋁單板材料的表層,是根據(jù)設(shè)計的要求進行操作的.面漆涂層既可以添加有效地外觀裝飾效果,美化鋁單板材料,是指更適合建筑裝修的需求.同時又可以避免鋁單板材料直接接觸外部空氣,使之不受酸雨、污染物等侵襲,延緩材料的老化速度.一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右.具體可以根據(jù)需要做進一步處理.

　　3、罩光漆涂層處理.即清漆涂層.做清漆處理的原因主要在于增加涂層對于外部環(huán)境的抗侵襲能力,更好地保護面漆涂層的完好,增強其表面的光澤效果,保持顏色的光澤鮮明.清漆涂層的厚度一般要求在5-10微米左右. 

　　4、固化處理,即對三層涂層的進一步鞏固,使之具有更好地裝飾效果.這一步驟需要將鋁合金材料保持在固化爐中進行高溫鞏固,溫度控制早180-250攝氏度之間.當然,不同的鋁單板廠家會根據(jù)自己的生產(chǎn)制作的材料等情況的不同而對溫度和時長進行一定的控制.